酸洗塔壓損變***的原因

 

 

 

 

從姓名上我們就可以了解到酸洗塔是使用活性炭進(jìn)行吸附去掉水的臭味和污染物的，其吸附凈化工藝流程簡單明了，下面就給我們介紹一下酸洗塔的吸附凈化工藝長處：

 

1、吸附：廢氣通過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入***氣。

 

2、接連吸附措施：在接連出產(chǎn)的工廠中，吸附體系也需相應(yīng)接連作業(yè)，可在廢氣凈化體系規(guī)劃中，選用雙罐系列，以便吸附、循環(huán)替換接連使用。

 

3、解吸：

 

當(dāng)物到達(dá)飽和狀態(tài)后，停止吸入廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭康復(fù)其活性，即循環(huán)。

 

4、熱風(fēng)枯燥及冷卻：

 

①用蒸汽解吸后的，活性炭層中約留有80~90％的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。

 

②通入熱空氣對炭層進(jìn)行枯燥，然后封閉蒸汽閥門再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭康復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。

 

5、凝水凈化：

 

①被壓縮的空氣逐出含物空氣折返廢氣體系，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

 

②為冷凝水的潔凈，防止溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中溶液劑充足解脫。

 

6、溶劑回收：使用溶劑露點(diǎn)溫度較不錯(cuò)的***色，將蒸汽和溶劑的混合物引進(jìn)冷凝器使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，使用溶劑比水輕的***色，分離回收。

 

 

7、循環(huán)周期：

 

應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中欠***的氣體濃度而定，當(dāng)欠***的氣體濃度挨近超支數(shù)值時(shí)即應(yīng)停止吸附。幫體系初始作業(yè)階段需及時(shí)測定排出進(jìn)口欠***的氣體濃度，以便掌握正確吸附循環(huán)周期。

 

酸洗塔關(guān)于像那種***部分比***的物分子、芳香族化合物、鹵代炔等都能地吸附在活性炭表面上或空隙中，有很明顯的去掉作用，這都是因?yàn)樗膬艋焦に嚵鞒痰拈L處。

 

酸洗塔是用在工業(yè)出產(chǎn)車間，對出產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的欠***的氣體進(jìn)行處理的設(shè)備，它在使用過程中壓力會產(chǎn)生損失，當(dāng)壓損變***的時(shí)候便是風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的時(shí)候，下面就給我們介紹一下設(shè)備壓損變***的原因：

 

1、過濾網(wǎng)阻撓***于5微米以上的顆粒，形成壓損表會逐步變***。

 

2、形成活性碳出進(jìn)口壓差值變***，進(jìn)而使體系壓損添加風(fēng)量損失處理作用下降。

 

3、到達(dá)飽和會形成壓損變***，還有便是自身粉?；騺碜酝饨绲呐K污顆粒填塞活性間隙形成壓損變***。

 

4、因臟污顆粒，其中包括切片、研磨、灰塵、活性碳粉粒、水氣等其它物，一系列阻塞形成壓損變***。

 

5、酸洗塔處理的污物種類多樣，且具有飽和度，因而也導(dǎo)致了它壓損變***，我們要針對相應(yīng)的原因采取對應(yīng)的處理措施，它的作業(yè)作用。